비산 배출 방지

새로운 규칙과 규정으로 인해 미래 세대를 위해 환경을 보존하는 데 대한 인식이 높아짐에 따라 세계는 보다 지속 가능한 관행을 향해 나아가고 있습니다. 석유, 가스, 화학 산업에 종사하는 사람들에게 보다 친환경적인 운영을 위한 직접적인 솔루션은 없습니다.

이는 누출과 가압 격납실에서 가스 및 증기가 불규칙하게 방출되는 "비산 배출"이 존재하기 때문입니다. 작은 누출이 흔히 발생하지만 해결하지 않고 방치할 경우 이러한 배출은 환경과 공중 보건에 실질적인 위협이 됩니다.

결과적으로, 정유소와 화학 공장은 부정적인 영향, 업계가 직면한 현재 과제, 운영자가 현재 수행해야 하는 작업에 대한 이해부터 시작하여 이러한 배출을 줄이기 위한 새로운 방법의 우선 순위를 정해야 합니다.

일반적인 정유소 또는 화학 공장에는 비산 배출의 방출을 제한하는 역할을 하는 배관 시스템 전체에 약 12,000개의 커넥터가 있습니다. 그러나 평균적으로 이러한 시설에서는 밸브, 플랜지, 펌프와 같은 연결부 및 구성 요소의 누출로 인해 매년 600~700톤의 휘발성 유기 화합물, 유해 대기 오염 물질 및 기타 가스가 배출됩니다.

이러한 온실가스의 방출은 현재 진행 중인 기후 위기의 핵심입니다. 연구에 따르면 온실 가스가 대기에 더 많은 열을 가두어 해수면 상승, 가뭄 및 더 심각한 기상 현상을 초래하기 때문에 전 세계 기온이 상승하고 있는 것으로 나타났습니다.

이로 인해 포괄적인 탐지 프로세스를 표준화하고 개선해야 한다는 요청이 촉발되었습니다. 2015년 파리 기후 협약에 따라 국가들은 지구 온도 상승을 2oC 늦추기 위해 온실가스 배출량을 연간 7.6%(10억 미터톤) 줄이기로 약속했습니다.

그러나 누출의 정확한 원인을 감지하고 향후 배출 누출 발생을 방지하는 능력이 어렵다는 점을 고려할 때 이 합의는 목표에 미치지 못할 위험이 있습니다. 시끄러운 휘파람 소리와 같은 명확한 표시가 없으면 식물은 문제에 대해 경고를 받지 못하는 경우가 많습니다.

더욱이 현재 파이프 연결부의 비산 배출을 측정하기 위한 국제 테스트 표준은 없습니다. 이러한 표준화 부족으로 인해 기업은 자신만의 방식으로 비산 배출량을 계산할 수 있습니다. 많은 경우 보고된 비산 배출은 수천 개의 커넥터를 개별적으로 평가하는 대신 파이프 시스템의 커넥터 샘플링을 기반으로 합니다.

그러나 업계에서는 이제 비산 배출에 대한 더 큰 통제와 보고를 위한 조치를 취하고 있습니다. 배출량을 기준으로 한 과세가 고려되고 있으며, 감지 및 개선 프로세스를 더욱 효과적으로 수행할 수 있는 혁신적인 기술이 등장하고 있습니다.

그러한 솔루션 중 하나는 압력 활성화 씰입니다. 분쇄된 가스켓 씰의 대안인 압력 활성화 솔루션은 산업 표준 분쇄된 가스켓에 비해 배출가스를 최대 99%까지 줄이는 것으로 나타났습니다.

현대 기술을 평가할 때 의사 결정자는 설계 엔지니어를 환경, 사회 및 거버넌스 팀과 통합할 준비를 해야 합니다. 이는 플랜트의 요구 사항을 충족하는 동시에 미래의 환경 규칙에 적응할 수 있는 설계를 가능하게 하는 데 도움이 됩니다.

운영자는 연결 및 새로운 밀봉 기술로 인한 비산 배출의 예상 수준에 대해 공급업체에 문의해야 합니다. 답변을 제공할 수 없는 경우 이는 위험 신호입니다.

현재 배관에 설치할 수 있는 솔루션을 찾아보세요. 전체 시스템을 교체하거나 기존 연결구를 교체하는 데 드는 비용은 상당합니다. 대신, 운영자는 기존 인프라에 대한 개조 솔루션을 찾아야 합니다.

이러한 단계를 따르면 기업은 새로운 표준을 탐색하는 데 더 적합해지며 에너지 전환 운동의 헌신적인 파트너임을 입증할 수 있습니다.

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